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  混炼胶：是一种经过混炼加工将炭黑、硫化剂等配合剂分散于生胶中而形成的橡胶材料。通过种种配合剂的加入可大幅度的提高生胶的各项物理及化学性能，混炼胶是制作橡胶制品的关键材料，也是从原材料至橡胶制品的过渡状态。

  特种橡胶混炼胶：是指用于加工成特种橡胶(具有特殊性能和特殊用途、能适应苛刻条件下使用的合成橡胶)的混炼胶材料，是生胶至特种橡胶制品的中间过渡状态，主要品类有丁腈橡胶混炼胶、氟橡胶混炼胶、氢化丁腈混炼胶等等。

  特种橡胶混炼胶的胶态分散质量必然的联系到特种橡胶成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。

  特种橡胶混炼胶产业链上游的原材料最重要的包含橡胶生胶、炭黑、促进剂、填充剂等，通过机械力(包括剪切、拉伸、撕裂、啮合等)作用均匀混合加工得到特种橡胶混炼胶。上述原材料均为常规的化工加工原料，市场来源较为丰富，原材料成本与大宗商品的价值趋势有较高相关性。

  产业链中游，特种橡胶混炼胶加工市场参与企业众多，产品类型较为丰富，主要品类有丁腈橡胶混炼胶、氟橡胶混炼胶、氢化丁腈混炼胶等等，由于下游客户的真实需求复杂多样，生产企业通常会建设专业的开发团队进行持续实践创新，研发储备不同性能的材料配方，并进行不断改良升级。

  产业链下游，采用模压、挤出、压延等工艺，在高温下将特种橡胶混炼胶加工成各类特种橡胶制品，大范围的使用在汽车、电子、电力、装备制造、航空航天等领域。

  早在20世纪初，全球市场开始对特种橡胶混炼胶进行研发加工，之后随着研发水平的快速提高，全球特种橡胶混炼胶加工市场不断涌现新的工艺创新、材料创新等，耐高温，耐强侵蚀，耐臭氧、光、天候、辐射和耐油等性能指标不断的提高，其下游应用领域也不断拓展。2021-2023年全球特种橡胶混炼胶市场规模分别为56.9亿元、62.3亿元、68.5亿元。

  目前，我国混炼胶产能仍然以中低端的通用混炼胶为主，主要是用于生产轮胎、密封条等常规产品，通用混炼胶产能过剩明显，而应用在汽车工业、航空航天等高端市场的特种橡胶混炼胶产能比较小，整体产量较低。

  大力发展高端特种橡胶混炼胶行业符合国家经济结构调整的需要，也是传统混炼胶公司实现转变发展方式与经济转型和可持续发展的主要途径之一。在市场和政策的双轮驱动下，特种橡胶混炼胶的市场应用正在持续渗透。2021-2023年，中国特种橡胶混炼胶市场规模分别为23.0亿元、18.0亿元、20.3亿元。

  中国特种橡胶混炼胶行业代表企业主要有江苏冠联、合盛硅业、华密新材、东岳硅材、宏达新材、新安股份等，整体市场之间的竞争集中度较高，领先企业主要凭借突出的技术优势，不断拓展高端应用市场，打造一定的市场知名度，实现良性循环发展。

  未来，随着特种橡胶混炼胶性能水平的不断的提高，应用场景的不断拓展，全球市场将继续保持增长态势。预计2029年全球特种橡胶混炼胶市场规模或将达到118亿元。

  受国内产业体系调整持续深入、宏观经济有效拉动等因素影响，预计中国将成为全世界特种橡胶混炼胶市场增长的主要地区之一，到2029年中国特种橡胶混炼胶市场规模或将达到40亿元

  更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国橡胶制品行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

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